أهمية اختبار التسرب

اختبارات الكشف عن التسرب الحيوية للمركبات الكهربائية والمركبات ذاتية القيادة
لضمان جودة المكونات الكهربائية الهجينة والكهربائية وذاتية القيادة المهمة للغاية مثل المستشعرات وحزم البطاريات ، يعتمد صانعو السيارات وموردوها بشكل أكبر على اختبارات "دخول" و "خروج" ذات الأهمية الحاسمة للكشف عن التسرب.

شركة كشف تسربات المياه بشمال الرياض

يتم استخدام اختبار الدخول اليوم للمساعدة في حماية مجموعة متنوعة من الأنظمة الحرجة من الملوثات الخطرة. تحدث تسربات الدخول عندما يدخل الماء أو الغبار أو الملوثات الأخرى إلى المكونات من خلال اللحامات أو الثقوب أو المسامات. يمكن أن تتسبب التسريبات في نشوب حرائق وتقويض أنظمة الرؤية المستقلة وحتى حدوث انفجارات في الوسائد الهوائية.

يقوم صانعو السيارات اليوم بعمل رائع في تصميم المركبات للمضي قدمًا مع عدد أقل من الإصلاحات. ومع ذلك ، فإن تعقيد الأجيال الجديدة من السيارات الكهربائية وذاتية القيادة يضع ضغطًا أكبر على المهندسين لضمان أداء المكونات بشكل مثالي على مدى عمر السيارة.

للمساعدة في ضمان متطلبات سلامة المكونات وقوة تحملها ، يتم الآن اعتماد العديد من مكونات السيارات باستخدام تصنيفات الحماية من الدخول التي وضعتها اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) ، والتي تعمل كمنظمة معايير دولية. طورت اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) التي تتخذ من سويسرا مقراً لها نظام تصنيف يشتمل على أكواد حماية من الدخول تتضمن الأحرف "IP" ويتبعها رقمان عدديان مثل IP67. يمثل الرقم الأول (من 0 إلى 6) مقاومة اختراق المنتج للأشياء الصلبة مثل الأصابع والأدوات والأسلاك والحشرات والغبار.

يمثل الرقم الثاني في رمز IEC (من 0 إلى 9) الحماية من دخول المياه بمرور الوقت. تمثل الأرقام أقل من 7 مقاومة مكون غير مغمور للماء مثل رذاذ الماء أو نفاثات الماء عالية الضغط التي تمت تجربتها في غسيل السيارات. تمثل الأرقام 7 وما فوق مقاومة التسرب للمكونات المغمورة تحت الماء إلى عمق معين لفترة زمنية معينة.


طرق الاختبار السابقة
لعقود من الزمان ، اعتمدت الصناعات التحويلية على ضغط جزء ما ، أو غمره في الماء ثم مراقبة الفقاعات (اختبار حمام الماء) ، أو الضغط على الجزء ومراقبة انحلال الضغط خلال فترة زمنية محددة. غالبًا ما يتطلب اختبار حمام الماء فترات طويلة جدًا لإكماله ويعتمد على المشغل. يخضع اختبار تحلل الضغط لحجم الجزء ومصادر الحرارة أو البرودة القريبة التي قد تؤثر على صلاحية الاختبار. قد يؤدي الضغط أيضًا إلى إتلاف الأجزاء الحساسة أو المرنة.

استبدلت العديد من الصناعات هذه الأساليب بإجراءات الكشف عن تسرب الغاز المتتبع والتي يمكن تكرارها وقابلة للقياس الكمي وتفي بمتطلبات وقت الدورة. إعدادات ضغط مختلفة مطلوبة لأنواع مختلفة من الاختبارات مثل اختبار أنظمة الإدارة الحرارية أو حاويات حزمة البطارية. غالبًا ما يكافح المصنعون لتحديد مواصفات معدل التسرب التي يجب استخدامها لتحقيق شهادة IP. أكملت INFICON مؤخرًا سلسلة من الاختبارات للمساعدة في حل المشكلة ، وإنشاء تسريبات صناعية مصنوعة من شعيرات زجاجية ذات قطر وطول محددين لتمثيل حجم مسار تسرب مميز.